咬入条件对矿用支护板W钢带机轧制稳定性的影响及影响
{一}、咬入条件对矿用支护板W钢带机轧制稳定性的影响
矿用支护板W钢带机轧件的正确咬入是保证轧件在道次中不出现稳定变形,过满、跑偏、折叠、腿短等缺点的前提之一。在孔型设计中,上、下道次轧件的形状在曲线部分应基本一致,即上道次轧件的轮廓与下一道次基本一致,以保证咬入面接触或至少四点接触,上、下道次的斜率在直线段应基本一致。值得一提的是,就矿用支护板W钢带机而言,咬入角没有问题,这里的咬入条件指的是传球的形态因素。
此外,矿用支护板W钢带机的形态既要兼顾稳定性,又要满足拓宽的要求,这是相互关联的。在设计轻轨的帽形前孔时,有这样一个反复出现的起初帽形前孔采用的是两壁有斜坡的箱形孔。虽然碾压稳定,但进入帽形孔后,由于底部金属不足,帽形孔帽边宽度不足。今后,为了满足帽孔帽边宽度与帽孔侧壁坡度一致的要求,帽前孔采用楔形孔。虽然帽孔内的轧制很稳定,帽底宽度足够,但帽前孔的不均匀变形非常严重,轧件产生严重的水平弯曲,这是导板和翻钢机构无法纠正的。
向上弯曲的轧件很难进入帽孔,矿用支护板W钢带机的轧件也很难在辊道上站稳。工人操作非常费力,轧件温降大。头部弯曲造成单辊接触,难以咬入,被冷凝水浇入黑头钢,导致卷辊事故频发。之后,将帽形前孔改为两端带斜面的盒形孔,并对两个帽形孔的高度和切割楔的形状进行相应的修改,使上下狡猾的滚动既稳定又保证了帽边的宽度尺寸,从而解决了稳定和展开的矛盾。
此外,对于槽钢等产品,虽然孔型形状没有问题,但侧壁斜度与槽孔咬入角的重合,轧件在轧辊避土中是否稳定,关系到密封的正确咬入和轧制过程的稳定性。特别是小槽钢腰腿比小,变形孔比较大,轧件在辊道上不稳。当矿用支护板W钢带机的轧件倾斜到咬入,的下一个变形孔时,咬入不是问题,但是轧件的长度变化很大。
因此在设计中,矿用支护板W钢带机变形孔的支腿做成双斜面向外折叠的形状,增加了支腿在辊道上的投影宽度,使得辊道上轧件的运输和咬入非常稳定。
{二}、水对矿用钢带机巷道稳定性的影响
大量实践证明,水是影响矿用钢带机围岩稳定性的重要因素。地下水会影响围岩的应力状态和强度。结构面空隙水压力的增加可以降低结构面的正应力。
在结构面较弱的矿用钢带机施工场所中,水会冲走充填物或液化夹层,从而降低岩体沿结构面的抗滑稳定性。地下水的物理化学作用效应往往会降低岩体的强度,尤其是软岩,并能促使土体的液化或流动。在一些围岩中,如以石膏、岩盐和蒙脱石为主的粘土岩,遇水后发生膨胀,松散或弱胶结砂岩中会发生流砂和潜在侵蚀。
因此,大多数矿用钢带机分类方法都考虑了地下水的某些作用,如《工程岩体分级标准》(GB50218-94)围岩详细分类中使用的系数K1,Q系统中的联合减渗系数Jw。在这种地层中掘进须采取防水措施。由于地下水源分布广,来源多,巷道内有水流,因此在治水方法上须采取治理、预防、管理、排水等综合治理措施。
此外,通过喷射混凝土封闭围岩,防止其风化,也是减少地下水影响矿用钢带机的措施。主观因素来源于作用的地质环境因素。
合理的施工方法可以降低石头强度。工程经验表明,在同一岩层中,机械掘进巷道的寿命往往比爆裂施工的寿命长得多。这是因为爆裂施工破坏了石头的原始强度。数据表明,不同的爆裂方法可使岩体基本质量降低1/10~3/10,围岩破裂范围可达巷道半径的33/100。控制石头爆裂损伤的技术是众所周知的。精心光面爆裂和控制爆裂的工程,矿用钢带机支护量可以减少,开挖和支护的总体成本低于爆裂开挖。
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